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鍍鋅廠談電鍍鋅耐指紋鋼板生產(chǎn)

    鍍鋅資訊：鍍鋅板在生產(chǎn)、運輸和使用過程中，不可避免地要和人的手發(fā)生接觸，手上的汗?jié)n就會粘附在鍍鋅板，留下手印。當(dāng)鍍鋅板沾污有指紋、汗液，在潮濕環(huán)境中，表面極易發(fā)生腐蝕，嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量，甚至?xí)绊懠译姷氖褂脡勖砸_發(fā)耐指紋鋼板。

    傳統(tǒng)的耐指紋鋼板生產(chǎn)工藝最初采用“兩步法”，即先將基板鈍化，然后涂覆耐指紋液。隨后，人們很快發(fā)現(xiàn)將Cr6+鈍化液與水性耐指紋液混合在一起，進(jìn)行一次涂覆，同樣也能生產(chǎn)出性能良好的耐指紋板，這使耐指紋板的生產(chǎn)工藝由兩步法轉(zhuǎn)變?yōu)橐徊椒āＳ捎贑r6+會污染環(huán)境，目前又開發(fā)出無Cr鈍化液。無鉻耐指紋鋼板的性能要求是：

    1、耐指紋性

    耐指紋性是指鋼板經(jīng)人手接觸后，不留下指紋痕跡。一般是以凡士林作為汗液模擬機制，用色差計測△E值。耐指紋鋼板的常用性能指標(biāo)為△E≤3。

    2、耐蝕性能

    耐蝕性主要由鋼板表面涂覆的一層耐指紋膜決定，有機膜層越厚，耐蝕性就越好。

    3、導(dǎo)電性

    導(dǎo)電性一般是以測定鋼板的表面電阻或?qū)娱g電阻值來評定，電阻值越小，導(dǎo)電性好。耐指紋鋼板表面電阻常用性能指標(biāo)為：R<0.1mΩ。

    4、耐黑變性

    黑變是指在高熱高濕環(huán)境中耐指紋板表面產(chǎn)生的影響其表面裝飾性的顏色變黑的現(xiàn)象。電鍍鋅耐指紋板的耐黑變性能一般通過實驗室模擬黑變加速實驗來檢驗。耐指紋板黑變常用的性能指標(biāo)為△E<3。

    5、耐熱型

    對樣板在200℃烘烤20min后，測量烘烤前后的色差△b及△E。△b、△E<3。

    6、耐堿脫脂性和耐脫脂磷化性

    用脫脂劑噴淋后測定△E。耐指紋板脫脂性和耐脫脂磷化性常用的性能指標(biāo)為△E<3。

    7、耐溶劑性

    使用丁酮和80%乙醚溶劑的棉紗棒，以5N壓力反復(fù)試擦試樣表面。耐指紋板、耐溶劑性常用的性能指標(biāo)為：大于3級。3級為模層正面可見輕度損傷。(成王)

    提高耐指紋鋼板性能的方法是：

    1、鋼板表面粗糙度

    用硝酸腐蝕改變鋼板表面粗糙度，作耐指紋測試。鋼板被硝酸腐蝕后，反射率增大了10%，從而降低了指紋的可見度，提高了耐指紋性能。

    2、膜層厚度

    模層過厚會造成溶液浪費、成本增高，還會導(dǎo)致后序烘干不充分;膜層薄會直接影響產(chǎn)品耐腐蝕性能、耐酸耐堿等各項防護(hù)性能指標(biāo)。膜層厚度應(yīng)適宜。

    3、膜層均勻性控制

    1)通常輥涂機可逆涂，也可順涂，采用逆涂，模層的均勻性要優(yōu)于順涂，無鉻耐膜指紋處理采用逆涂方式。

    2)來料板會影響膜層的均勻性，所以輥涂前板形不好時，操作人員應(yīng)及時調(diào)整張力矯直機，來改善板形。

    4、涂后固化效果控制

    無鉻耐指紋處理溶液主要由SiO2、除銹劑和少量醇類組成。需要固化，如果固化不充分，膜層內(nèi)仍有少量水分存在，會產(chǎn)生白銹缺陷。為此：

    1)固化溫度

    一般要求耐指紋液要求鋼板在出烘箱時板溫要求達(dá)到80-120℃，以確保固化。當(dāng)出烘箱后進(jìn)行風(fēng)冷，使?fàn)t溫降低到40℃以下，以免影響耐指紋性能好鋼板卷取。

    2)循環(huán)風(fēng)量

    一般控制在2×55000m3/h左右。

    5、表面質(zhì)量控制

    當(dāng)表面出現(xiàn)缺陷問題時，應(yīng)及時處理。

    耐指紋鋼板是鍍鋅板中的高檔產(chǎn)品，對其表面性能要求很多，這些不僅取決于耐指紋液，也與配套的生產(chǎn)關(guān)系，緊密相連，國內(nèi)科研人員應(yīng)在以上方面進(jìn)行深入研究，為我國無鉻耐指紋板的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

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